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滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤(pán)的輥軸組成,滾軸通過(guò)鏈輪或齒輪傳動(dòng)而旋轉,其轉動(dòng)方向與物料流動(dòng)方向相同。
為了使篩上的物料層松動(dòng)以便于透篩,篩盤(pán)形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸,裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式,有左傳動(dòng)和右傳動(dòng)之分,又分帶走輪和不帶走輪的,帶走輪的可在鋼軌上移動(dòng)。
GZS型滾軸篩由電機、減速機、齒輥、密封罩、支架組成,電機與減速機與齒輥相連接、齒輥成排固定在支架上面,齒輥中間根據篩分的需要留有間隙,工作時(shí),齒輥轉動(dòng)撥動(dòng)物料向前運動(dòng),大塊物料在齒輥的撥動(dòng)下向出口方向運動(dòng),小于齒輥間隙的物料從設備下方的出料口落下,完成整個(gè)篩分工作,設備密封罩上面可以根據工藝要求加贈閘門(mén)或觀(guān)察口,用來(lái)隨時(shí)檢查物料的篩分情況。如下圖示;
● 設備可做成密封結構或敞開(kāi)結構;
● 設備工作中對地面的動(dòng)載荷沖擊小、噪音低;
● 設備電機可采用變頻電機、轉速可以無(wú)調速;
● 設備齒輥葉片可以做成Q235、16Mn、304不銹鋼、合金鋼鑄件等多種材質(zhì)滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求;
1、根據物料的需要選用恰當的頁(yè)面材質(zhì);
2、篩機也可設計成可調傾角結構;
3、基礎可做成預埋鐵或地腳螺栓兩種類(lèi)型;
4、設備不局限以上型號,可以非標設計;
該系列產(chǎn)品通常在發(fā)貨前已在公司試機并整體發(fā)貨,收到貨物后如設備無(wú)明顯的碰撞即可將設備托運至使用現場(chǎng)并按裝配圖將設備與基礎固定,在設備啟動(dòng)前,應進(jìn)行以下檢查:
1、檢查機體及電動(dòng)機地腳螺栓,各連接部分無(wú)松動(dòng);
2、篩面無(wú)雜物存在,并確認傳動(dòng)部分與固定部分不相互碰撞,不得有卡堵現象;
3、減速機的油位正常,各潤滑點(diǎn)不缺油;
4、完成以上檢查工作后,方可以進(jìn)行空載試車(chē);
5、接通電源應點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng),正常后方可試運轉,機器應連續運轉2個(gè)小時(shí)以上;
6、空載運行時(shí)應密切注意各轉動(dòng)部分是否靈活,注意軸承溫度的變化,電流是否穩定,有無(wú)異常振動(dòng)及不正常聲音;
7、空載正常即可進(jìn)行負載運行;
8、給料過(guò)程總隨時(shí)檢查電流值的大小,軸承溫度的變化及機體軸承的振動(dòng)情況,若發(fā)現異常,應停機進(jìn)行檢查處理;
9、除緊急情況外,一般情況下不允許在給料過(guò)程中停機;
10、正常停機時(shí)應先停篩機,確認篩機內沒(méi)有殘存的處理物后方可停機;
11、篩機沒(méi)有完全停止前,嚴禁打開(kāi)檢查孔門(mén)和進(jìn)行維修檢查工作;
1、啟動(dòng)與停機
篩機安裝在輸煤系統上,可與系統連鎖運行。啟動(dòng)時(shí),應先啟動(dòng)滾軸篩篩后的設備,而后啟動(dòng)篩子及篩前的設備,待運轉正常后,才能允許向篩子均勻給料。停運時(shí)則相反,每次停止前必須待篩面上沒(méi)有物料才能再停機,不允許帶負荷啟動(dòng)篩機;
2、運行維護
新裝或大修后,接通電源應點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng),正常后方可連續運轉,機器應連續運轉2小時(shí)以上。檢查轉動(dòng)部分是否靈活,軸承溫度是否正常。
篩機投入運行后,要定期觀(guān)察運行情況,定期更換潤滑油,要經(jīng)常注意使潤滑油部件保持良好的潤滑,具體事項見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。
3、啟動(dòng)的檢查
?。?)電動(dòng)機、減速機底座緊固螺栓應無(wú)松動(dòng),脫落及斷裂;
?。?)電動(dòng)機引線(xiàn)、接地線(xiàn)應牢固完好;
?。?)減速機的潤滑油清潔,油位正常,無(wú)漏油現象;
?。?)聯(lián)軸器、軸承座緊固螺栓齊全無(wú)松動(dòng),各聯(lián)軸器護罩齊全完好;
?。?)篩軸梅花形滾柱片應無(wú)竄軸脫落損壞現象;
?。?)篩面無(wú)積煤,篩軸之間無(wú)卡堵、纏掛物;
實(shí)力雄厚strength
經(jīng)驗豐富experience
質(zhì)量保障quality
服務(wù)無(wú)憂(yōu)service
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