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DSH型錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱(chēng)懸臂螺旋,長(cháng)短各一,他們在繞自己軸線(xiàn)轉動(dòng)(自轉)的同時(shí),還環(huán)繞錐形容器的中心軸,借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又做行星轉動(dòng)(公轉);該設備通過(guò)螺旋的自轉、公轉將物料反復提升,在錐體內產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動(dòng),從而達到混合的目的。產(chǎn)品可根據要求設計外夾套(加熱、冷卻),噴霧器,廣泛應用于化工、醫藥、農藥、燃料、建材等粉體與粉體的混合、反應。該機可根據工藝要求在混合機筒外增加夾套,通過(guò)向夾套內注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現對物料的冷卻或加熱,冷卻一般加入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
DSH型錐形雙螺旋混料機由混料機專(zhuān)用電機減速機、料筒蓋、長(cháng)螺旋臂、短螺旋臂、齒輪、錐形料倉等組成,工作時(shí),混料機專(zhuān)用電機減速機帶動(dòng)螺旋長(cháng)短臂工作,需要指出的時(shí),混料機專(zhuān)用電機減速機有兩個(gè)輸出軸,其中一個(gè)帶動(dòng)螺旋長(cháng)短臂做自轉把底部的物料向上輸送,另一輸出軸帶動(dòng)螺旋臂整體在料倉做公轉把料倉內物料均勻攪拌。攪拌的時(shí)間依物料的分級、種類(lèi)來(lái)訂(設備示意圖見(jiàn)下圖)。
DSH型錐形雙螺旋混機機筒內兩只非對稱(chēng)螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動(dòng),使螺旋外的物體不同程度的進(jìn)入螺旋柱,從而達到全圓周方位的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合效果;標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長(cháng)螺旋)、雙(長(cháng)短各一兩根不對稱(chēng)螺旋)、三(兩端一長(cháng)對稱(chēng)布置)根螺旋,理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設備一般采用梅花錯位閥,此閥與長(cháng)螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選,根據用戶(hù)需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
1、使用于物料比重懸殊,粉體顆粒相當大的物料;
2、使用于陶瓷釉料混合過(guò)程溫和,對物料顆粒不會(huì )壓饋或破碎;
3、對熱敏性物料不會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱現象;
4、在粉-粉混合過(guò)程中,十分方便添加工況要求的液體或設置一個(gè)到多個(gè)噴霧口裝置;
6、底部錯位閥出料方便,由于螺旋底部無(wú)固定裝置,因此不會(huì )出現壓饋現象;
7、錐形筒體適應對混合物料無(wú)殘留的高要求;
8、柔和的攪拌速度亦不會(huì )對易碎物料產(chǎn)生破壞;
9、本機的攪拌作用對物料的化學(xué)反應有更好的配合作用;
型號\項目 | 全容積(M3) | 裝載系數 | 電機功率(KW) | 外型尺寸(mm) *大直徑×高 | 設備重量(kg) |
DSH-0.06 | 0.06 | 0.4-0.6 | 1.5 | φ630×1451 | 150 |
DSH-0.1 | 0.1 | 0.4-0.6 | 1.5 | φ715×1569 | 250 |
DSH-0.3 | 0.3 | 0.4-0.6 | 2.2 | φ920×1960 | 550 |
DSH-0.5 | 0.5 | 0.4-0.6 | 3 | φ1140×2320 | 600 |
DSH-1 | 1 | 0.4-0.6 | 4 | φ1480×2895 | 1200 |
DSH-1.5 | 1.5 | 0.4-0.6 | 5.5 | φ1633×3210 | 1350 |
DSH-2 | 2 | 0.4-0.6 | 5.5 | φ1816×3495 | 1500 |
DSH-3 | 3 | 0.4-0.6 | 7.5 | φ2040×3760 | 2300 |
DSH-4 | 4 | 0.4-0.6 | 11 | φ2250×4425 | 2520 |
DSH-6 | 6 | 0.4-0.6 | 15 | φ2548×4940 | 3000 |
DSH-8 | 8 | 0.4-0.6 | 18.5 | φ2780×5360 | 4500 |
DSH-10 | 10 | 0.4-0.6 | 22 | φ3018×5815 | 5500 |
DSH-12 | 12 | 0.4-0.6 | 22 | φ3204×6100 | 5900 |
DSH-15 | 15 | 0.4-0.6 | 30 | φ3442×6540 | 6600 |
DSH-20 | 20 | 0.4-0.6 | 37 | φ3805×7420 | 9800 |
DSH-25 | 25 | 0.4-0.6 | 37 | φ4086×7800 | 10200 |
DSH-30 | 30 | 0.4-0.6 | 45 | φ4330×8200 | 11500 |
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-30立方米,選取相應規格的設備;
2、選取設備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質(zhì)。(材質(zhì)依據物料性質(zhì)、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)(材質(zhì)選定后依據要求確定表面處理要求);
3、根據物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì),以及啟動(dòng)標準來(lái)確定配置的驅動(dòng)能力;(啟動(dòng)標準分:重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng))
4、依據實(shí)際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等;
5、設計設備的開(kāi)口要求,如加料口、清理口、排氣孔等;
6、選擇出料模式以及驅動(dòng)方式,分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng);
重要提示:設備的選型是比較重要的環(huán)節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司**人員為您提供***的技術(shù)服務(wù)。
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